私たちはその応用を模索してきました。 SWIRカメラi半導体産業。

シリコンベースの材料は、チップや LED などのマイクロエレクトロニクス産業で広く使用されています。その高い熱伝導率、成熟した製造プロセス、良好な電気的特性および機械的強度により、それらはマイクロエレクトロニクス デバイスにとって重要な材料です。

ただし、材料の結晶構造と製造プロセスにより、材料に隠れた亀裂が発生しやすく、デバイスの電気的性能と信頼性に大きな影響を与えます。したがって、これらの亀裂の正確な検出と分析は、マイクロエレクトロニクス製造における重要なリンクとなっています。

シリコン系材料の従来の検査方法には、手動検査やX線検査などがありますが、これらの方法には、手動検査の効率が低い、検査漏れや品質検査ミスが発生しやすいなどのいくつかの欠点があります。ただし、X 線検査には高コストや放射線障害などの欠点があります。これらの課題に対し、SWIRカメラは新しいタイプの非接触検出装置として、効率、精度、安全性の利点があり、隠れた亀裂検出技術として広く使用されています。

SWIR カメラを使用したシリコン基板上の亀裂の検出は、主に、材料表面の赤外線放射エネルギー スペクトルと特性を分析することにより、材料内の亀裂とその位置を特定することです。 SWIRカメラの動作原理は、赤外線光学技術を通じてディスプレイ上の物体から発せられる赤外線波長範囲内の放射エネルギーを捕捉して反射し、画像のテクスチャ、形状、色、その他の特性を処理および分析することです。材料内の隠れた亀裂欠陥と位置を特定する分析ソフトウェア。

当社の実際のテストを通じて、当社の 5um ピクセル サイズ、1280 × 1024 高感度 SWIR カメラの使用で、シリコンベースの亀裂欠陥を検出するのに十分であることがわかりました。プロジェクトの機密保持のため、画像を提供することが一時的に困難になります。

実証済みのシリコンベースの亀裂検出用途に加えて、理論的には、SWIR カメラはデバイス表面、内部回路などの検出も実現できます。この方法は非接触であり、放射線源の使用を必要としないため、非常に高い精度が得られます。安全性;一方、短波赤外線の波長範囲内では吸収係数が高いため、材料の分析もより正確かつ精密になります。私たちはまだそのようなアプリケーションの探索段階にあります。

私たちは、短波赤外線カメラがマイクロエレクトロニクス製造分野における重要な検出技術になることを期待しています。